插排，学名电源转换器，在日常生活中大家也叫它为插线板或移动插座，英文名称为relocatable power taps。插排是插座中的一种，把多个插座集中放在一起而形成的。它的作用是可以移动并将有限的电源接口分流，可以适合多个用电设备，一座多用，节省空 间、节省线路，它是现代家电不可或缺的一部分。

插排在给人们生活带来便利的同时，也存在某些安全隐患，由于劣质插排所引起火灾惨剧也是不计其数，在悲痛之余也让我们去思考怎样明智的选择插排，据有关机 构调查发现，安全性因素相对于价格以及外观，成为现代人们选择插排时首要考虑的因素，如何提高插排安全性也必将成为插排生产公司必须解决的问题，插排的部 件包括：开关、插套-铜件、电源线-线材以及外壳-塑件，其中外壳正是决定插排安全性的重要一环，对插排外壳用工程塑料到底有哪些性能要求？

1. 排插安全检测技术指标对外壳用工程塑料提出的要求

灼热丝测试

新国标GB2099-2008中规定排插塑料部件都应能通过750℃灼热丝试验，甚至更高，行业标准倾向于850℃。如图1，灼热丝850℃对插排的绝缘材料部件灼烧30S后，将火焰移开，试样在30秒内火焰应熄灭。其灼烧下落物不应点燃其下面200mm处的薄绢纸。

耐漏电起痕试验

按100ml蒸馏水0.1g氯化铵配制试验液，绝缘材料部件用漏电起痕试验装置以175V交流电压，然后滴试验液，在滴完50滴试验液前不得出现闪络或击穿现象。

1.3 耐热

1.4 耐老化性能

移动排插及转换插排插应具有良好的耐老化性能，耐老化测试如图2，加热箱里温度为70℃±2℃存放7d(168小时)后，在室温和相对湿度45%与55% 之间的环境至少存放96小时，塑胶件不能有发粘变滑（用干粗布包着手指，以5N的力压在试样上，试样不应留有布痕，试样的材料不应黏住布片）、裂纹、明显 变形等不良损坏。

为了确保插排的安全性，做为插排外壳用工程塑料必须通过以上几项性能指标，其中机械强度、阻燃性能、CTI以及耐热性能是关键指标，而我们知道阻燃性能的提升往往会牺牲材料的机械强度、CTI值，因此如何平衡同时满足以上几个指标也是研发的难点所在。

2.目前插排外壳常用工程塑料

目前大多数公司正在使用的是ABS、PC材料如表1，但这些材料存在一些不足如：ABS不耐热，阻燃性差以及容易变黄；PC加工流动性差，易产生内应力且价格昂贵。